यह एक बहुत ही क्लासिक सवाल है. यद्यपि दोनों में "गैल्वनाइजिंग" शामिल है, उनकी अनुप्रयोग वस्तुएं और उत्पादन प्रक्रियाएं पूरी तरह से अलग हैं।
सरल शब्दों में: एएसटीएम ए653 "स्टील शीट" के लिए एक सतत उत्पादन मानक है, जबकि आईएसओ 1461 "स्टील घटकों" के लिए एक बैच डिप कोटिंग मानक है।
1. मुख्य अंतरों का सारांश
| विशेषता | एएसटीएम ए653 | आईएसओ 1461 |
| संसाधित वस्तु | इस्पात का तार | तैयार भाग/घटक |
| तकनीकी प्रक्रिया | निरंतर हॉट डिप गैल्वनाइजिंग: स्टील कॉइल्स जिंक पॉट से बेहद तेज गति से गुजरती हैं। | बैच हॉट डिप गैल्वनाइजिंग: संसाधित भागों को लटकाएं और उन्हें जिंक पॉट में डालें। |
| जिंक कोटिंग की मोटाई | यह अपेक्षाकृत पतला है, आमतौर पर 10~40μm तक होता है। | यह अपेक्षाकृत मोटा होता है, आमतौर पर 45 से 85 μm या उससे भी अधिक मोटा होता है। |
| क्रम बनाना | पहले गैल्वनाइज करें, फिर आकार दें (काटें और मोड़ें)। | पहले प्रक्रिया करें, फिर गैल्वनाइज करें (वेल्डिंग और ड्रिलिंग पूरी होने के बाद विसर्जन गैल्वनाइजिंग)। |
| आवेदन | सीलिंग जॉइस्ट, एयर कंडीशनिंग केसिंग और कार बॉडी पैनल। | स्ट्रीट लैंप पोल, बिजली टावर और बड़े इस्पात संरचनात्मक घटक। |
2. प्रमुख अंतरों का गहन विश्लेषण
A. तकनीकी तर्क: रेखा बनाम बिंदु
- एएसटीएम ए653 (सतत प्रक्रिया): स्टील मिल सीधे जस्ता स्नान के माध्यम से स्टील पट्टी का एक तार खींचती है, और बाहर निकलने पर, अतिरिक्त जस्ता तरल को उड़ाने के लिए एक "एयर चाकू" का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक बहुत ही सपाट और चिकनी सतह होती है, जिसमें कोटिंग की मोटाई पर बेहद सटीक नियंत्रण होता है।
- आईएसओ 1461 (रैक-प्रकार): आपके हिस्सों को वेल्ड किया गया है और छेद किए गए हैं, और फिर "स्नान" के लिए जस्ता स्नान में रखा गया है। प्राकृतिक रूप से टपकने वाली ठंडक के कारण, सतह पर जिंक की गांठें या असमान मोटाई हो सकती है, लेकिन यह सभी कट और वेल्ड की रक्षा कर सकती है।
बी. संक्षारणरोधी क्षमता
- आईएसओ 1461 की कोटिंग आमतौर पर ए653 की तुलना में अधिक मोटी होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इसका उपयोग अक्सर कठोर बाहरी वातावरण में किया जाता है, दशकों के रखरखाव मुक्त जीवनकाल को प्राप्त करने के लिए इसकी मोटाई पर निर्भर किया जाता है।
- एएसटीएम ए653 का उपयोग आमतौर पर संरक्षित वातावरण में या ऐसे परिदृश्यों में किया जाता है जहां आगे कोटिंग (रंग कोटिंग) की आवश्यकता होती है।
सी. एज ट्रिमिंग सुरक्षा
- यदि आप एएसटीएम ए653 से बनी प्लेट को काटते हैं, तो कट पर कोई जिंक कोटिंग नहीं होती है (हालांकि जिंक में कैथोडिक सुरक्षा प्रभाव होता है, कटी हुई सतह पर अभी भी जंग लगने का खतरा होता है)।
- आईएसओ 1461 के अनुसार बने भागों के लिए, समग्र विसर्जन प्रक्रिया के कारण, सभी किनारों और छिद्रों के आंतरिक भाग को जस्ता परत द्वारा कवर किया जाएगा।
पीजी एंड जीपी अपशिष्ट कंटेनर की सतह का उपचार एक गर्म डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया है जो आईएसओ 1461 मानकों के अनुसार की जाती है, जिसमें एक मोटी जस्ता कोटिंग होती है जो इसे संक्षारण और जंग प्रतिरोध के मामले में अलग करती है, ग्राहकों को अपशिष्ट कंटेनर उत्पाद प्रदान करती है जो पैसे के लिए बेहतर मूल्य प्रदान करते हैं।
